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　　冷拔精密無(wú)縫鋼管潤(rùn)滑劑自動(dòng)涂敷裝置

　　本發(fā)明涉及一種熱擴(kuò)鋼管熱擴(kuò)前的預(yù)處理裝置，特別是一種冷拔精密無(wú)縫鋼管潤(rùn)滑劑自動(dòng)涂敷裝置。

　　在現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中，熱擴(kuò)鋼管是大口徑薄壁鋼管生產(chǎn)工藝之一，其特點(diǎn)在于工序簡(jiǎn)單，模具制造和生產(chǎn)周期短，生產(chǎn)成本低。因而，目前不少中小型廠(chǎng)家采用熱擴(kuò)工藝進(jìn)行生產(chǎn)鋼管，大大縮短了新產(chǎn)品的開(kāi)發(fā)生產(chǎn)周期，投資少，見(jiàn)效快，制造成本低，適宜快速投入市場(chǎng)的需要。在熱擴(kuò)鋼管的生產(chǎn)工藝中，鋼管在熱擴(kuò)變徑過(guò)程中芯棒和鋼管之間要產(chǎn)生擠壓摩擦，這種摩擦?xí)o鋼管的變徑帶來(lái)阻力和劃傷，會(huì)直接影響到熱擴(kuò)鋼管的產(chǎn)品質(zhì)量。為了減少鋼管的阻力和劃傷，在熱擴(kuò)前鋼管的內(nèi)壁必須涂敷上潤(rùn)滑劑?，F(xiàn)有潤(rùn)滑劑的涂敷均采用人工涂敷，手動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)鋼管讓潤(rùn)滑劑吸附在鋼管的內(nèi)表面，往往造成潤(rùn)滑劑涂敷不均勻和浪費(fèi)，以及生產(chǎn)效率低和工作強(qiáng)度大，故難于滿(mǎn)足大規(guī)模生產(chǎn)和降低成本的需要。

　　本發(fā)明的目的是提供一種冷拔精密無(wú)縫鋼管潤(rùn)滑劑自動(dòng)涂敷裝置，設(shè)置自動(dòng)上下料平臺(tái)、旋轉(zhuǎn)涂敷和托管機(jī)構(gòu)，從而解決現(xiàn)有設(shè)備技術(shù)的不足。

　　本發(fā)明通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：

　　一種冷拔精密無(wú)縫鋼管潤(rùn)滑劑自動(dòng)涂敷裝置，包括機(jī)座、平臺(tái)架、托管機(jī)構(gòu)、液壓升降系統(tǒng)及轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)，平臺(tái)架兩端分別連接在旋轉(zhuǎn)支架和液壓升降系統(tǒng)上并置于左右機(jī)座之上;裝置左側(cè)的主動(dòng)輥輪通過(guò)傳動(dòng)電機(jī)的帶動(dòng)并帶動(dòng)鋼管的轉(zhuǎn)動(dòng)，右側(cè)的從動(dòng)輥輪也隨之轉(zhuǎn)動(dòng);液壓升降系統(tǒng)與右側(cè)機(jī)座固定于地面，通過(guò)液壓缸的伸長(zhǎng)使平臺(tái)右側(cè)升起并產(chǎn)生傾斜;左右兩個(gè)托管機(jī)構(gòu)均靠近兩側(cè)輥輪安裝，由托管平臺(tái)和液壓油缸組成;本發(fā)明通過(guò)托管機(jī)構(gòu)將滾入的鋼管托住放于主從動(dòng)輥輪之上，液壓升降系統(tǒng)此時(shí)頂起平臺(tái)架使鋼管傾斜一定的角度，再由傳動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)而勻速旋轉(zhuǎn)，此時(shí)將調(diào)好的糊狀潤(rùn)滑劑倒入鋼管，隨著輥輪自動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)，潤(rùn)滑劑即可均勻的分布在鋼管的內(nèi)表面上，多余的潤(rùn)滑劑從鋼管的另一端流出，然后將平臺(tái)復(fù)原，由托管機(jī)構(gòu)將鋼管托起，滾出平臺(tái)進(jìn)入料架。