冷軋精密無(wú)縫管生產(chǎn)效率
冷軋精密無(wú)縫管可選用冷扎、冷拉、冷拉、冷扎混和生產(chǎn)制造。選用冷軋精密無(wú)縫管加工工藝,有機(jī)器設(shè)備簡(jiǎn)易、項(xiàng)目投資少、實(shí)際操作維護(hù)保養(yǎng)非常容易等優(yōu)勢(shì)。但缺陷是工藝流程較多、成才率低。選用冷扎的工藝技術(shù)非常復(fù)雜,項(xiàng)目投資多,但可降低一部分工藝流程,提升成才率,無(wú)縫管商品的規(guī)格、和表層精密度很高,非常合適高精密冷軋精密無(wú)縫管和特薄冷軋精密無(wú)縫管。
因?yàn)槭軘D壓機(jī)熱軋帶鋼板孔成本費(fèi)和總數(shù)的限定,制成品的規(guī)格型號(hào)不可以過(guò)多;冷扎和冷拉協(xié)同生產(chǎn)工藝流程生產(chǎn)制造的制成品,具備冷軋精密無(wú)縫管性價(jià)比高,生產(chǎn)加工周期短,降低正中間脫油、熱處理工藝、縮頭、校直等工藝流程,節(jié)約能源,降低金屬材料耗費(fèi),較少原材料規(guī)格型號(hào)等優(yōu)勢(shì)。
冷軋精密無(wú)縫管酸洗鈍化可選用鹽酸、硫酸、混和酸、鹽酸等。碳素鋼和鋁合金構(gòu)造無(wú)縫管宜用鹽酸酸洗鈍化,高品質(zhì)碳素鋼和高品質(zhì)合金工具鋼精密無(wú)縫管宜用硫酸酸洗鈍化,含鎂Cr和鎳Ni較高的高鋁合金無(wú)縫管宜選用鹽酸、硫酸、和氰化鈉的混和酸酸洗鈍化,馬氏體不銹鋼鋼管宜用鹽酸酸洗鈍化。
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